Cfd Investigation Of Gas Solid Flow Dynamics In Monolithic Micro Circulating Fluidized Bed Reactors


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CFD Investigation of Gas-solid Flow Dynamics in Monolithic Micro-circulating Fluidized Bed Reactors


CFD Investigation of Gas-solid Flow Dynamics in Monolithic Micro-circulating Fluidized Bed Reactors

Author: Yining Wang

language: en

Publisher:

Release Date: 2008


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La biomasse est une des sources importantes d'énergie primaire et renouvelable. Le développement d'un procédé basé sur la conversion de celle-ci en énergie tout en demeurant respectueux de l'environnement, fait l'objet de recherches intenses aussi bien dans les mondes académique qu'industriel. La gazéification pour produire un gaz de biosynthèse est considérée comme une des options les plus prometteuses via la valorisation des sources de résidus de biomasse. La thermodynamique et la cinétique intrinsèque imposent que les réactions de gazéification de la biomasse doivent être effectuées à des températures élevées, exigeant la fourniture et la récupération de chaleur de manière efficace. Le concept de gazéification allotherme (par opposition à son pendant autotherme) offre une solution attrayante pour la mise en oeuvre à haute température du couplage de réactions fortement endothermique avec des réactions exothermiques. Toutefois, la mise en oeuvre pratique du concept sous haute température n'est pas aisée. Dans ce travail, un nouveau concept pour la gazéification de résidus de la biomasse est proposé impliquant l'hybridation de réactions à hautes températures de la gazéification et de la combustion dans un réacteur monolithique structuré. Clairement, le design et l'optimisation de ce nouveau procédé hybride requiert la compréhension précise, non seulement des phénomènes physico-chimiques de la conversion thermochimique de la biomasse, mais aussi du comportement hydrodynamique, complexe, des deux phases mises en oeuvre dans un microréacteur monolithique à lit fluidisé. À cet égard, la caractéristique hydrodynamique de la distribution des écoulements des phases gaz-solide au sein du réacteur revêt une importance cruciale pour la prédiction du comportement des processus de gazéification/combustion et pour l'examen de stratégies d'opération du procédé. En particulier, en raison de la nature complexe de l'interaction entre le gaz et les particules solides ainsi que la phase stationnaire représentée par le microréacteur monolithique, un des défis dans le design et l'opération de ces réacteurs est la prévention de la maldistribution des phases. Dans ce travail, la mécanique des fluides numériques (MFN) est mise à profit comme outil de simulation permettant d'explorer les distributions des écoulements gaz-solide dans un réacteur monolithique. L'ensemble des sections structurée 111 (le monolithe) et les parties terminales non-structurées (lits fixes aléatoires permettant l'alimentation et l'évacuation de la suspension gaz-solide) est globalement considéré dans la simulation afin de capturer les tendances lourdes des mécanismes contribuant à la dynamique gaz-solide. Les résultats des simulations ont démontré la capacité de la MFN à capturer la caractéristique de non-uniformité de l'écoulement dans ce type de géométrie.

Multiphase Catalytic Reactors


Multiphase Catalytic Reactors

Author: Zeynep Ilsen Önsan

language: en

Publisher: John Wiley & Sons

Release Date: 2016-06-09


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Provides a holistic approach to multiphase catalytic reactors from their modeling and design to their applications in industrial manufacturing of chemicals Covers theoretical aspects and examples of fixed-bed, fluidized-bed, trickle-bed, slurry, monolith and microchannel reactors Includes chapters covering experimental techniques and practical guidelines for lab-scale testing of multiphase reactors Includes mathematical content focused on design equations and empirical relationships characterizing different multiphase reactor types together with an assortment of computational tools Involves detailed coverage of multiphase reactor applications such as Fischer-Tropsch synthesis, fuel processing for fuel cells, hydrotreating of oil fractions and biofuels processing